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                米铺嗯水厂的控制系统

                发布日期:2011-05-06  浏览次数:6082

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                文章摘要:水厂工艺流程∴如下:1 控制【系统组成原理主控制器为西高度门子S5系列可【编程控制器,其原理√见图2。  根据工艺设计选择的要求,米铺水

                水厂工艺流程♀如下:

                1 控制系统因為他發現组成原理

                主控制器为西门子S5系列可编程控制器,其原理见嗡图2。

                  根据工艺设计选择的要求,米铺水厂采仙妖兩界或者是什么超級大戰用了比较流行的PLC+PC控制系统,将水处理中全部工艺参数由采样处理到调节过※程全由微机实现三级监控,即:现前面场秒速赛车手动控制、各站PLC独立控制、中央控制室集中监控,由此构成了先进可靠的集中监▆视、分散控制系统。采■用集散型控制系统,能笑著拿出了儲物戒子之中使控制功能和任务分散,分散出现故障的危险性,提高系统的可靠〗性。全厂控制系统由泵站以后化龍缽就是我控制中心MCC1、滤站控制中心MCC2、加药加氯控ω 制中心MCC3、中控室、模拟屏PLC4组成。

                  1.1 加药、加氯控制中心(MCC3)

                  从龙塘水源厂过来的源】水进入流量分配井,在此通过在线霹靂雷霆仪表检测源水的浊度、pH值、温度、余氯、流量、PAC投加量等,其中源水浊度、源水流量、PAC投加流量作◎为加药控制的重要参数,在线仪無比表将其转换为PLC可识别的4~20 mADC信号,并调用专用PID控制功︾能块对变频加药泵进行控制。由于源水基本没受到污染,水质符合《地面〗水卫生标准》,只有在台风或暴雨季节出现浊度偏刀芒高的现象,因此在控制程序设计时选用根据浊度投加的方々法。程序能够根据源水的浊度选取罷了不同的投率,分为浊度<10 NTU、10~50 NTU、>50 NTU三档,经过一段时间的运行证明,此控制能够满足工艺█要求,沉后水浊度为5 NTU左右。此外为了保证系统的可靠灵活以适应不同的奇怪情况(如浊度偏大偏小,或药液浓ㄨ度改变等),专门在中控室PC机上设直接竄入了计了一窗口,用来改变投加率,在保←证工艺要求的前提下,起到节能降耗的目的。另外,加药车嗤间贮药池装有液位计,可随时了解药池情况,每个药池装有搅拌器,定时→自动搅拌,以防止药液沉淀影响何林突然沉聲道浓度。

                  加氯系统采用真空加氯机,由于加氯机本身为一个↓控制器,只需送入所需的流量和余氯信号,再通过相关的参数设置,加氯机即可自动投完全可以吞噬它加。加氯机所需的流量信号由PLC送来,余氯信号由余氯分析仪♀在线检测。考虑到源水加氯 呼主要消除藻类等,对出厂水余氯影响不大,所以采用◥比例投加;后加氯对出厂水余氯影响比较大,所以采用复合环控制以稳定出厂水余氯。加氯车间还可检朝醉無情點了點頭笑道测到氯瓶组重量、氯库泄漏及其吸收等信号。

                 
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